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机床不能回零点原因

时间:2018-07-01 08:20   作者:admin 点击:

1原点开关触头被卡死不能动作;

2原点挡块不能压住原点开关到开关动作位置;

3原点开关进水导致开关触点生锈接触不好;

4原点开关线路断开或输入信号源故障;

5PLC输入点烧坏。

对策:

1清理被卡住部位,使其活动部位动作顺畅,或者更换行程开关;

2调整行程开关的安装位置,使零点开关触点能被挡块顺利压到开关动作位置;

3更换行程开关并做好防水措施;

4检查开关线路有无断路短路,有无信号源(+24V直流电源)

5更换I/O板上的输入点,做好参数设置并修改PLC程式。

二、机床正负硬限位报警

正常情况下不会出现此报警,在未回零前操作机床可能会出现,因没回零前系统没

有固定机械坐标系而是随意定位,且软限位无效,故操作机床前必须先回零点。

原因:

1行程开关触头被压住,卡住(过行程);

2行程开关损坏;

3行程开关线路出现断路,短路和无信号源;

4限位挡块不能压住开关触点到动作位置;

5PLC输入点烧坏。

对策:

1手动或手轮摇离安全位置,或清理开关触头;

2更换行程开关;

3检查行程开关线路有无短路,短路有则重新处理。检查信号源(+24V直流电源);

4,调整行程开关安装位置,使之能被正常压上开关触头至动作位置;

5更换I/O板上的输入点并做好参数设置,修改PLC程式。

三、松刀故障原因:

1气压不足;

2松刀按钮接触不良或线路断路;

3松刀按钮PLC输入地址点烧坏或者无信号源(+24V);

4松刀继电器不动作;

5松刀电磁阀损坏;

6打刀量不足;

7打刀缸油杯缺油;

8打刀缸故障;

对策;

1检查气压待气压达到6公斤正负1公斤即可;

2更换开关或检查线路;

3更换I/O板上PLC输入口或检查PLC输入信号源修改PLC程式;

4,检查PLC输出信号有无,PLC输出口有无烧坏,修改PLC程式;

5电磁阀线圈烧坏更换之,电磁阀阀体漏气、活塞不动作,则更换阀体;

6调整打刀量至松刀顺畅;

7添加打刀缸油杯中的液压油;

8打刀缸内部螺丝松动、漏气,则要将螺丝重新拧紧,更换缸体中的密封圈,若无法修复则更换打刀缸;

四、三轴运转时声音异常原因:

1轴承有故障;

2丝杆母线与导轨不平衡;

3耐磨片严重磨损导致导轨严重划伤;

4伺服电机增益不相配;

对策:1更换轴承;

2校正丝杆母线;

3重新贴耐磨片,导轨划伤太严重时要重新处理;

4调整伺服增益参数使之能与机械相配;

五、润滑故障原因:

1润滑泵油箱缺油;

2润滑泵打油时间太短;

3润滑泵卸压机构卸压太快;

4油管油路有漏油;

5油路中单向阀不动作;

6油泵电机损坏;

7润滑泵控制电路板损坏。

对策:

1添加润滑油到上限线位置;

2调整打油时间为32分钟打油16秒;

3若能调整可调节卸压速度,无法调节则要更换之;

4检查油管油路接口并处理好;

5更换单向阀;

6更换润滑泵;

7更换控制电路板;

8若在紧急情况则在I/F

诊断中强制M64S为×

1AE60为×32后机床暂时能工作

六、程式不能传输出现P460、P461、 P462报警

对策:

1检查传输线有无断路、虚焊,插头有无插好;

2电脑传输软件侧参数应与机床侧一致;

3更换电脑试传输;

4接地是否稳定;

七、刀库问题原因:

1换刀过程中突然停止,不能继续换刀;

2斗笠式刀库不能出来;

3换刀过程中不能松刀

4刀盘不能旋转;

5刀盘突然反向旋转时差半个刀位;

6换刀时,出现松刀、紧刀错误报警;

7换过程中还刀时,主轴侧声音很响;

8换完后,主轴不能装刀(松刀异常)

对策:

1气压是否足够(6公斤)

2检查刀库后退信号有无到位,刀库进出电磁阀线路及PLC有无输出

3打刀量调整,打刀缸体中是否积水

4刀盘出来后旋转时,刀库电机电源线有无断路,接触器、继电器有无损坏等现象

5刀库电机刹车机构松动无法正常刹车;

6检查气压,气缸有无完全动作

是否有积水松刀到位开关是否被压到位,但不能压得太多以刚好有信号输入为原则

7调整打刀量;

8修改换刀程序宏程序O9999)

八、机床不能上电

原因:

1电源总开关三相接触不良或开关损坏;

2操作面板不能上电;

对策:

1更换电源总开关;

2检查:

A,开关电源有无电压输出(+24V)  

B系统上电开关接触不好,断电开关断路;    

C,系统上电继电器接触不好,不能自锁;

D线路断路;  

E驱动上电交流接触器,系统上电继电器有故障;断路器有无跳闸

F系统是否工作正常完成准备或Z轴驱动器有无损坏无自动上电信号输出。

九、冷却水泵故障

1检查水泵有无烧坏;

2电源相序有无接反;

3交流接触器、继电器有无烧坏;

4面板按钮开关有无输入信号;

十、吹气故障

1检查电磁阀有无动作;

2检查吹气继电器有无动作;

3面板按钮和PLC输出接口有无信号。

十一、三菱主轴运转异响故障维修

故障现象:主轴在运转时有不连续性的咔咔声,且转速越快越响,系统无报警。

故障过程:

此现象开始时只是偶尔有,

关机后再开时会出现此故障,

渐渐的在

主轴运行半小时以后会发生异响,声音就像是金属摩擦一样,主轴的实际转速也会有±

5转的变化。

故障分析:出现此故障的主要原因如下:主轴机械异常,主轴马达机械异常,主轴马达

PLG或编码器线异常,主轴驱动器异常。

维修步骤:

一,

首先将主轴皮带脱离,让主轴马达单独运转,看是否异常,若故障依然存在,则主轴的机械部分正常,排除主轴故障。

二,

主轴马达空转到4000转时机床突然断电,在主轴马达转速降落到零转速过程中,观察是否有异音,若无异音,则主轴马达机械部分正常,排除主轴马达机械部分故障。

三,主轴作开环测试,主轴运转时若还是有异响,则主轴马达PLG及编码器线正常,最有可能的就是主轴驱动器异常。

四,更换主轴驱动器后,运转正常

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